二、用途及適用范圍

    JD-1、JD-1.6型調(diào)度絞車用于礦井中、井底車場、中間巷道、采區(qū)運輸巷編組礦車，掘進頭調(diào)度礦車。也可供礦山地面，冶金礦場建筑工地進行地面輔助搬運工作。
    絞車的電器設(shè)備具有防爆性能，可用于煤塵及瓦斯的礦井中。
    型號的組成及其代表意義 

三、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

    絞車的傳動系統(tǒng)見附圖。

    絞車在結(jié)構(gòu)上采用了兩組內(nèi)齒輪傳動副和一級行星齒輪傳動。兩組內(nèi)齒輪副裝在卷筒內(nèi)，電動機軸端裝有電機齒輪直接伸入卷筒內(nèi)與小內(nèi)齒嚙合，經(jīng)小連軸齒傳遞到另一小內(nèi)齒輪，再傳遞到大連軸齒。大連軸齒與大行星齒合，帶動行星機構(gòu)轉(zhuǎn)動。此時有三種情況：
1、 如果左輪剎車閘松開，右剎車閘剎住大內(nèi)齒輪，此時大行星齒輪除作自轉(zhuǎn)外還要圍繞中心齒輪公轉(zhuǎn)，同時帶動了大齒輪架旋轉(zhuǎn)，由于卷筒是由鍵機及個螺栓和大齒輪架聯(lián)結(jié)在一起的，因此滾筒也旋轉(zhuǎn)起來，此時即可進行牽引，稱為牽引工作狀態(tài)。
2、 如果右剎車閘松開，左剎車閘殺住滾筒，此時滾筒停止轉(zhuǎn)動，重物被停留在某一位置，稱為停止狀態(tài)。這時右端齒輪架不再旋轉(zhuǎn)，大行星齒輪亦不再公轉(zhuǎn)，而是自轉(zhuǎn)，并帶支大內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)。
3、 如果左、右兩剎車閘均松開，重物便自重自由下落，帶動滾筒反轉(zhuǎn)，稱為工作下放狀態(tài)。為了調(diào)節(jié)下放速度或停止，兩剎車裝置應(yīng)交替剎緊或松開。

四、 安裝

    1、 絞車安裝地點應(yīng)平整、寬敞，便于操作和觀察。
    2、 滾筒應(yīng)與滑輪或掛鉤對中，此中線力求與絞車軸線垂直。
    3、 絞車使用場合流動性較大時，可用木板或槽鋼作底盤，將絞車堅固其上，再用地錨固定起來，長期定點使用的絞車可安裝于混凝土地基上。絞車安裝必須穩(wěn)定、可靠、絞車正常運轉(zhuǎn)時底座不得有明顯的振動。 

五、 安全操作方法

    絞車的操作比較簡單，整個動作就啟動和關(guān)閉電動機及用手交替操作剎車把。安全操作方法如下。
    1、 絞車操作者必須了解絞車的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作方法，方可單獨操作。
    2、 牽引負荷不得超過規(guī)定值，并嚴禁運送人員。
    3、 工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，繩卡和軸承支架及電機底腳的連接螺栓是否堅固完好，絞車安裝是否牢靠。
    檢查并調(diào)整剎車裝置，使之達到靈活可靠。
    檢查電器部分，不得有漏電現(xiàn)象，電動機和開關(guān)盒應(yīng)接地良好。
    檢查鋼絲繩，不準有打結(jié)、扭繞現(xiàn)象。如在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時，應(yīng)更換鋼絲繩。
    4、 操作時應(yīng)集中精力，注意聽清和看清信號、標志。
    工作前，先將滾筒上的剎車帶剎緊，將大內(nèi)齒輪上的剎車帶松開，然后啟動電動機，此時大內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)，逐漸將大內(nèi)齒輪上的剎車帶剎緊，同時逐漸將滾筒上的剎車帶松開，滾筒便開始旋轉(zhuǎn)，即可進行牽引作業(yè)。
    如在作業(yè)過程中，欲使絞車暫時停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)將大內(nèi)齒輪上的剎車帶松開，而將滾筒上的剎車帶剎緊。如需微調(diào)牽引物的位置時，只需交替提起壓左右剎車把，使?jié)L筒時轉(zhuǎn)時停即可。
    如停車時間較長，應(yīng)將電動機關(guān)閉。此時如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，為防止牽引物向下附滑，必須將滾筒上的剎車帶牢牢剎住，且操作者不得離開絞車。
    當下放重物滾筒反轉(zhuǎn)時，應(yīng)松開大內(nèi)齒輪的剎車帶，并放松滾筒上的剎車帶，滾筒在重物的驅(qū)動下正常反轉(zhuǎn)。下放的速度可由剎車帶對滾筒的制動程度而加控制。若操縱電器為可逆型，在下放重物時，可使電機反轉(zhuǎn)。此時，應(yīng)先剎住滾筒，松開大內(nèi)齒輪，使絞車入運行狀態(tài)，然后松開滾筒上的剎車帶，緊剎大內(nèi)齒輪上的剎車帶，滾筒即可電機驅(qū)動下正常反轉(zhuǎn)。
    滾筒的啟動或停止應(yīng)平穩(wěn)、緩和，速度須逐步增加或減少，不允許作急驟的開車或停車，以防損壞傳動機件。電動機開動時，嚴禁兩個剎車裝置同時剎車，以防止電動機燒毀和主機內(nèi)部受損傷或發(fā)生意外事故。
    操作過程中發(fā)現(xiàn)絞車聲響不正常，制動不靈，滾筒、剎車帶及軸承的溫度劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。
    鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作時不可全部放完，滾筒上至少應(yīng)保留三圈。
    工作完畢，應(yīng)使剎車帶處于松剎狀態(tài)，并切斷電源，封閉開關(guān)，清除車體上塵土。

六、 維護與修理

    1、維護
    維護保養(yǎng)與檢修工作是保證機器正常運轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)的重要條件，司機須每日對絞車各部分認真保養(yǎng)，清除臟物，檢查潤滑狀況。如絞車長期停用，應(yīng)采取適當措施加以保護，以防銹蝕和損壞。
    絞車每工作三個月需補充和更換潤滑脂，絞車共有4處注油孔： 
    （1） 拆除鋼絲繩，卷筒內(nèi)側(cè)面兩個油孔； 
    （2） 拆下?lián)醣P和大內(nèi)齒聯(lián)接螺釘，向螺孔內(nèi)注油；
    （3） 直接拆下軸承蓋向軸承內(nèi)注油。 
    2、 修理 
    （1） 小修：一般三個月一次，主要是調(diào)整。左右對調(diào)整或更換剎車帶，補充或更換潤滑脂，清理絞車外表部分。 
    （2） 大修：拆機檢查、更換已磨損的零件、軸承等，并進行油漆更新、大修后需進行試車運轉(zhuǎn)而后投入工作。 
     剎車帶：石棉帶厚度磨損2毫米時須更換、石棉剎車帶規(guī)格為： 

    齒輪：齒輪裝配時，須仔細對其嚙合狀況，與其它零件配合情況也應(yīng)進行檢查。
    軸承：更換新軸承牌號須與原軸承一致，并更換所有卡簧。

七、 潤滑 

    1、 絞車的潤滑有1號或2號鈣鈉基脂，也可用1號或2號復(fù)合鈣基脂。
    2、 潤滑脂必須干凈，不準混有污物，灰塵及水等雜質(zhì)。
    3、 潤滑脂的工作溫度不得超過80℃。
    4、 絞車的注油孔有三處：拆下電機與大端蓋聯(lián)接任一個螺栓，螺孔即為注油孔；拆下?lián)醣P上任一個螺栓、螺孔也即為注油孔；拆下右端軸承蓋為直接加油處，注油量應(yīng)為容油空腔的1/2或1/3。

八、 運輸、貯存

    運輸可選用火車或汽車托運。可采用包裝箱或敞車托運。若敞車托運應(yīng)有防雨和固定設(shè)施，以防受潮濕和碰撞磕傷絞車。
    絞車貯存應(yīng)存放在干燥的無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)，露天存放應(yīng)有防潮、防雨、防銹設(shè)施。以防絞車部件及面漆受損。

九、滾動軸承明細表

十、產(chǎn)品保證及服務(wù)承諾

    用戶在遵守本產(chǎn)品的保管和使用規(guī)則的條件下，從制造廠發(fā)貨起六個月內(nèi)，或用戶投入使用之日三個月內(nèi)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良，而不能正常使用時，制造廠無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零部件。保修可通知當?shù)劁N點，也可直接與廠家聯(lián)系。